Winkelverbinder selber herstellen

Kommt eftl. noch dazu, dass das Raffelzeug aus dem Drucker und damit auch in der Form den Blasen noch Halt geben.
Innen an den glatten Alustäben... da ist's sauber.
Da treffen wohl einige Dinge aufeinander welche nicht nur Vorteilig sind.

Eine Möglichkeit um Blasenbildung durch das eingiessen und runterlaufen in der Form zu vermeiden währe, Das Zeug von unten mit einer Spritze langsam hochzuspritzen.
Oder das Füllloch anderswo zu positionieren, damit das Harz nicht erst über ein Rohr laufen muss und dort eft. verquirlt

Zitat von Der_BO

Hi Tom,

hab jetzt gerade mal den ganzen Thread durchgeschaut. Sehr interessant!
Aus meiner Zeit als Modellbauer-Lehrling und -Geselle (ist schon ein paar Jahrzehnte her) kann ich vielleicht auch noch ein, zwei Tips geben.

Schräg stellen der Form sollte helfen, die Luft dort hin zu treiben, wo sie am besten aus der Form entweichen kann.
Der Anguss sollte an der tiefsten Stelle liegen, die Entlüftungsöffnungen entsprechend an der bzw. den höchsten Stelle(n).
Entlüftungen dann überall dort setzen, wo sich die Luft stauen kann.
Ich würde die Form so drehen, dass das Ende des Verbinders, das zur LK-Spitze zeigt, an der tiefsten Position liegt und hier den Anguss setzen. Der Verbinder läge dann wie ein y, so dass an beiden anderen Enden je eine Entlüftung nötig wäre. So reinlegen, dass keine Abschlussfläche horizontal drinliegt, an solche Stellen sammelt sich nämlich die Luft auch gerne.
Wenn du die Form schräg stellst, auch daran denken, einen Angusstrichter (z.B. aus gerolltem Papier) anzubauen, sonst kriegst du die Form nicht voll.

Ansonsten, wie AirWastle schon schrieb, Giessharz in dünnem Strahl über den Becherrand fließen lassen. Das zieht die größeren Luftblasen auseinander und bringt sie so zum Platzen.

Hoffe, man kann einigermaßen verstehen, was ich meine.

VG Bernhard

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Das sehe ich auch erst jetzt
Also währe meine Theorie, von unten füllen gar nicht so falsch.
Da is einer mit Ahnung ich bin ursprünglich Klavierbauer... Modellbauer ist erst später auf Umwegen geworden. Da fehlt mir natürlich das Basiswisen der Berufsschule.

Wenn also das Teil so wie Du sagst in der Form zu liegen kommt, kann ich auch einen Bogen in die Silikonform einbauen?
So das von oben gefüllt werden kann, das Harz im Prinzip durch ein Loch in der Form dem Verbinder entlang nach unten läuft un dort in einem Bogen in das Verbindernegativ von unten her auffüllt?
Oder eher eben mit etwas Pumpähnlichem das Harz direkt von unten in die Form pumpen?

Zitat von Elchgeweih

Dafür ist dein Text besser formatiert
Was auch helfen kann, die Gussform beim Befüllen mit zb. ner elektrische Zahnbürste zum vibrieren bringen, das lässt die Blasen auch schneller aufsteigen.

Ein richtiges Rennen...
Danke allerseits für die Tipps.
Wärme und etwas das vibriert lässt sich zu Hause finden

Der Rührer da sieht eher aus wie für Dispersionsfarbe. Das funktioniert? Zur Zeit mische ich etwa 75 Gramm Harz. Mit dem Propeller da ist das Harz gleich futsch.
Für grössere Mengen macht das aber auf jedenfall Sinn

Und von unten nach oben füllen... Glaube ich habe das Prinzip verstanden.

Schnitze dann mal neue Entlüftungslöcher in die Form und teste das

Hallo Frank

Danke Dir.
Ja, da hab ich mir ein schönes Ei gelegt

Das währe natürlich toll, wen man wüsste wie hart so ein Teil sein sollt

Gruss Tom

Nummer 3 aus der Form grüblet...
Das mit dem Entlüfteten Harz kommt schon mal gut. Sieht schon viiiiiel besser aus.
Im Gegenlicht sieht man auf einer Seite auch deutlich, an welcher Stelle der "Zwischenfüllung" das Formpacket in mein Supervakuumierer geparkt wurde

Hab nun mal n paar neue Entlüftungen geschnitten und n Röhrchen zum Einfüllen reingebaut.
Das Harz erwärmt, gemischt, entlüftet....
Funzte soweit tipitopi... Nur... das Harz härtet viel schneller wenn es warm ist. Hab leider nicht alles reinbekommen.
Aber das Prinzip ist mir nun klar.

Neue Form konzipieren, grösserer Angussdurchmesser... Kommt gut

Das mit den Stabdurchmessern steht dann auch noch an. Zur Zeit flutscht der erste Verbinder zu wenig satt über das 12er Rohr. Da wird sicher ein 11.8 mm gebraucht für die LK. Und ein 11.7mm oder gar noch dünner für die QS.
Weerden wir aber erst sehen, wenn die Teile voll augehärtet sind.

Ah.... und der neue 16 er Standoff druckt...

Zitat von Elchgeweih

@Tomatis der Erste wenn du dann den Prozess perfektioniert hast: ich nehme 6 in 16mm bitte
Und 2 in 16 auf 10/12

Lg Torben

Hallo Torben

Dieses Rennen starten wir erst wenn es soweit ist

Ich habe auch keine Ahnung wieviele Abgüsse mit der Silikoform gegossen werden können. Da werde ich mich auch noch schlau machen müssen.
Bei diesem Silikon ist bei 50 - 70 Abgüssen wohl Schluss

Is etwas schlanker geworden.
Vorne der Neue 16 er, hinten der "Alte"

Jepp Timo.. das hast Du geschrieben

Währe das Rohr dicker gewesen, hätte es gereicht.
2 Formen mit einer Mischung zu füllen wird so nix... Wird heisen, Eine Mischung pro Form.
Aber eben... Da is man noch weit von entfernt

Danke Herr Lustich
Währe noch interessant zu wissen, ob da schon mal jemand einen Versuch gestartet hat.

Mal gucken.... In den Endformen müssen sicher min. 2 Verbinder auf einmal gegossen werden können.
Sonst wir das eine "Never Ending Storry"

Ach... Und n Testkandidat der seinen 7 Meter Flügel entschlaucht
Hab da schon einen auf dem Radar... Er weis nur noch von nix
Der erste Satz dieser Teile geht auf jedenfall Gratis frei Haus raus