Drachendesign und Umsetzung mit CAD?

Ist das Segel schon in Originalgrösse oder ist es eine Projektion? Ich nehme an du hast das Segel schon in Originalgrösse, dann würde ich folgendermassen vorgehen:

Zuerst das gewünschte fertige Segel aufzeichnen (ist ja schon gemacht). Anschliessend mit Parallelen die Nahtzugaben zeichnen. Für die einzelnen Schablonen kopiere ich jeweils die entsprechenden Linien/Kurven für jede einzelne Schablone nach aussen zu einem "Schablonenplan", welchen ich dann ausdrucke (Drachentechnisch arbeite ich also nicht mit Layern).

Wenn die Zeichnung eine Projektion ist, wird es komplizierter, das habe ich noch nie gemacht.

Sehr schönes Design.
Da hast du aber viele Hilfsnähte,welche man jetzt noch nicht sieht!
Oder planst du zu aplizieren?
Ich würde mir auch einen Schablonenplan erstellen,bei welchem du alle Panelen einzeln incl. Nahtzugabe ausdrucken kannst.
Wie oben schon erwähnt benötigst du Hilfsnähte,insofern du nicht nachher aplizieren möchtest.An der Zahl 4 pro Flügel.
Andernfalls hast du einen Wahnins Verschnitt beim Icarex.
Wenn man es dann noch a'Perfection machen möchte , näht man die "Hilfsnähte" in Segelfarbe > meint: Die Garnfarbe angepasst zum Icarex-Farbton.
So mache ich es gerade bei einem neuen Projekt!

Gruß
Rainer

Hallo Achim,

für meine Online-Work-Shop Pläne haben wir ja mittlerweile ausreichend CAD-Pläne erstellt.
Wir gehen so vor, das wir
- den Drachen im Gesamten aufzeichnen
- darin die ACHSEN der Trennlinien der Paneele eintragen
- an jede NAHT-ACHSE jeweils die HALBE Nahtzugabe in jede Richtung drankopieren
- dann jedes einzelne Paneel (Aufpassen, die richtige Seite der Nahtzugabe nehmen ) in einen Zaun nehmen und separat nach außen kopieren

ich denke das wärs im Wesentlichen, wenn noch Fragen sind ==> gerne

Hallo Achim,

schau dir mal den Plan des Axis Mutatis an. Interessanter Ansatz mit der Nahtzugabe. Das Segel wird mit allen Panelen 1:1 gezeichnet. Dann werden die Panele auseinander gezogen (Achtung vorher drauf achten, dass du bei allen Nähten doppelte Linien hast). Jetzt noch die Strichstärke auf 6 mm erhöhen und die Schablonen an den Aussenkanten ausschneiden. Da die Zeichen- oder CAD - Programme die Strichstärken symmetrisch vergößern hast du an jedem Panel 3 mm Überstand, macht an den Nähten 6 mm.

Zitat

Original von Achim X
wenn ich das jetzt mit einem CAD Programm umsetzen will,wie gehe ich am Besten vor, damit ich hinterher die einzelnen Teile als Schablonen bekomme?
Mit einzelnen Ebenen/Layern arbeiten, würde mir zwar auf Anhieb einfallen, aber kann es mir mal jemand erklären?

Hi Achim

Ich gehe bei einem Eigenbau generell so vor dass ich das Shape in der Originalgrösse konstruiere (Bei mir per AutoCAD) und anschliessend sämtliche Nahtverläufe, im Prinzip das komplette Paneeldesign entwerfe. Sinnvoll ist hier natürlich die "Spiegelungsfunktion", weil ich mir speziell das Design erst am kompletten Drachen, und nicht schon beim Betrachten einer Segelhälfte vorstellen kann. Beachten muss man dabei natürlich die Streckung, bzw. den Nasenwinkel, der sich bei der späteren Segeltiefe durch die verwendeten Standoffs verkleinert. Eine eventuelle Profilierung der LK durch einen grossen einzelnen, oder einen kleineren Radius in einem bestimmten Bereich muss auch jetzt vorgenommen werden. Dabei habe ich dann die Möglichkeit den ganzen Drachen noch zu skalieren, falls mir der Materialverschnitt nicht passt - Ich kann so also noch nachträglich einrichten dass ich "Normlängen", also z.B. 1250 oder 1650mm für die LK verwenden kann, oder dass vom Verschnitt noch Material für die OQS oder den Kielstab übrigbleiben, kost ja alles Geld, gell.

Wenn das alles feststeht kopiere ich mir die einzelnen Paneele aus dem Komplettdesign heraus, lösche die überstehenden Linien weg (stutzen) und lege per Paralleelverschiebung (Linien versetzen) die Naht- und Saumzugaben fest. Das läuft bei mir bei ner doppelten (geschlossenen Kappnaht / geschlossenem Saum) auf 12mm Zugabe hinaus. die so entstandenen "zweiten" Begrenzungslinien der späteren Schablonen verlängere ich einfach bis zu ihren Schnittpunkten. Besondere Profilierungen würde ich einen Schritt vorher einfügen, zum Beispiel wenn in bestimmten Bereichen ein Spinnakerüberschuss zwecks Bildung eines "Tragflächenprofils" entstehen soll.

Sind so die Paneele alle herauskopiert, Profilierungen sowie Nahtzugaben (eventuell eine Beschriftung?) eingearbeitet, schnappe ich mir eine Normblattvorgabe des CAD Programms, meistens läuft das eh auf A0 hinaus und versuche die Paneele durch Drehen und Verschieben komplett auf das Normblatt zu bugsieren. Das hat den Vorteil dass man nachher im Kopierladen oder ähnlichen Geschäft nicht unnötig Geld verplempert, weil die Mitarbeiter jedes Paneel einzeln plotten, was dann im Anschluss erfolgt. Kosten dafür liegen in meinem Fall für einen A0 Plot bei 6-8€, hängt auch von der Tintenmenge ab oder so. Ab dann ist die Sache simpel: Grob ausschneiden, mit Pritt Klebestift auf Pappe kleben (bewährt hat sich bei mit 1-1,5mm Stärke) und exakt an der Grenzlinie ausschneiden. Ein Cutter hat bei mir immer zu ner mittelschweren Handgelenksstarre geführt, so dass ich später auf eine gute, ergonomische Schere zurückgegriffen habe. Natürlich kann man, wenn man doch mal ne Serie bauen will oder muss, die Daten nutzen um sich die Schablonen aus Aluminiumblech lasern oder drahten möchte... Allerdings wird das wohl ne Mark mehr kosten

Ich hoffe ich konnte dir helfen, Anregungen oder Tips geben.

Grüsse,

Lutz

Zitat

versuche die Paneele durch Drehen und Verschieben komplett auf das Normblatt zu bugsieren.

Oh, oh, Lutz, ich hoffe für dich der Kopierladen hat seinen Plotter gut eingerichtet und auf beiden Achsen die gleiche Längenabweichung.
Obwohl, wie groß wird der Unterschied schon sein?

P.s.: Nach was muss ich denn im Telefonbuch/Gelbe Seiten nachsehen, wenn ich einen Laden suche der mir auf A0 plotten kann.
Ich habe in meiner Gegend zwar schon einen Kopierladen gefunden, die einen A0 Drucker hat, aber die Nasen haben in nur an einem Kopierer angeschlossen.

Zitat

Original von EWS
Oh, oh, Lutz, ich hoffe für dich der Kopierladen hat seinen Plotter gut eingerichtet und auf beiden Achsen die gleiche Längenabweichung.
Obwohl, wie groß wird der Unterschied schon sein?

Das habe ich mich vor dem ersten Plot auch gefragt und habe mein erstes Projekt mit einer Linie in X-, und einer in Y-Richtung plotten lassen, um die Masse gut kontrollieren zu können. Die gemessene Abweichung betrug auf 1m hochgerechnet ca. 5mm, ich denke damit kann man leben. Allerdings brauchte es mehrere Versuche bis ich meine Zeichnung auch 1:1 als Datei verpackt bekommen habe. Im Kopierladen akzeptieren sie nur ".plt" Dateien, und das abspeichern in diesem Format ist mit AutoCAD etwas knifflig.

Wonach man im Branchenbuch suchen muss kann ich dir auch nicht sagen, ich habe das Glück dass der Laden direkt um die Ecke ist. Ich würde alle Kopiergeschäfte mal anrufen und nachfragen, ansonsten gibt es hier noch Geschäfte für Büro/Bastel/Schulbedarf die das zumindest mal angeboten haben. Ob das auch ein Konstruktionsbüro so machen würde bezweifle ich und damit wird es auch schon dünn. Ich könnte mir höchstens noch vorstellen dass Staples/MaxiPapier sowas anbieten.

Grüsse,

Lutz

hi achim,
einen wild child gibt es schon, wird aber leider nicht mehr hergestellt.
lief früher unter airmaster, heute hat peter betancourt seine drachen unterhttp://www.sportkite.com im angebot
wild child
ciao
Ralf

EWS
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P.s.: Nach was muss ich denn im Telefonbuch/Gelbe Seiten nachsehen, wenn ich einen Laden suche der mir auf A0 plotten kann.
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versuchs mal mithttp://www. ponti . de .....lol

neee...im ernst.... ich plotte es Dir gerne aus und mach Dir nen Brief fertig

so long